一、中药废水主要来自生产车间, 在洗泡蒸煮药材、冲洗、制剂等过程中产生。废水包括生产过程中的原药洗涤水，原药药汁残液、过滤、蒸馏、萃取等单元操作中产生的污水、生产设备洗涤和地板冲洗用水。污染物主要是从药材中煎出的各种成分,主要成分为:糖类、蕙醒、木质素、生物碱、蛋白质、色素及它们的水解产物。中药废水的特点是：有机污染物浓度高；悬浮物，尤其是木质素等比重较轻、难以沉淀的有机物质含量高；色度较高；废水的可生化性较好；多为间歇排放，污水成分复杂，水质水量变化较大。

二、中药废水处理方案系统工艺选择

中药废水处理方案的选择

综合中药废水处理方案系统包括预处理、生物处理、物化后处理三个阶段。由于废水中含有大量的固体物质、有机化合物等，从而使废水中表现出很高的CODCr、SS等。由于废水的特点其生化性较好，同时其中还含有少量的N、P等营养物质供微生物增长和繁殖，因此采用生物处理工艺是最有效和经济的处理方法。针对以上情况，我公司拟采用ABR+接触氧化的组合处理工艺。

1）由于工厂的废水中含有较大的悬浮物，故需在排污沟中设粗细格栅各一个，以去除废水中粗大的悬浮物，保证后续处理的正常运行。

2）由于工厂生产产生的废水量随时间有较大波动，这样将不利于后续的微生物处理。因此在一体化处理设备前增加一个调节池，然后经水泵提升至一体化处理设备中。

3)废水经提升泵提升进入一体化设备后，经配水系统配水后进入一体化设备的加药气浮区，在此废水中的细小SS及大部分LAS得到有效去除，然后 废水进入水解区，在此处废水中的大分子有机物被水解为小分子物质，这样将有利于有机物被微生物所利用。

4)由于废水经过必要的稀释后其COD仍然较高，故需对废水进行厌氧处理，以保证其废水能达排放要求。废水通过厌氧池可降低废水中的色度。厌氧处理是在无氧的条件下，以厌氧微生物为主对有机物进行降解, 这是一种稳定的无害化处理方法。在厌氧生物处理过程中，复杂的有机化合物被降解，转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量（大部分以CH4的形式出现）。少量有机物被转化而合成为新的细胞组成部分，所以污泥增长率小。对比目前常用的厌氧反应器，如上流式厌氧污泥反应床（UASB）、厌氧生物滤池（AF）、厌氧接触氧化法和厌氧复合床反应器（UBF）等的应用情况和适用范围，结合本废水特点和我公司的工程经验，我们选择厌氧折流板反应滤池（ABR）作为本工程的厌氧处理工艺。

该工艺是一种混合型复杂水力流态厌氧处理工艺。反应器中不同隔室内的厌氧微生物呈现出良好的种群分布和处理功能的配合，不同隔室中生长适应流入该隔室废水水质的优势微生物种群，从而有利于形成良好的微生物系统。这种微生物种群的逐室变化，使优势种群得以良好地生长，并使废水中污染物得到逐级转化并在各司其职的微生物种群作用下得到稳定的降解。ABR较强的抗冲击负荷能力来源于对废水中固体较强的截留能力和微生物种群的合理分布。该工艺适用于多种环境条件（水质和水温），在温度为10~55℃内均可稳定的运行。

5)经过厌氧区后的废水进入生化好氧区。
由于废水中COD很高，并且考虑到微生物的耐负荷能力，故在接触氧化法前端采用清水回流对原水进行1~3倍的稀释。接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。在不透气的曝气池中装有填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧；空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。因此结合本工程的水质、水量特点我们采用接触氧化法进行处理。

接触氧化法特点：
（1）容积负荷高，耐冲击负荷能力强；
（2）具有膜法的优点，剩余污泥量少；
（3）具有活性污泥法的优点，生物活性高，泥龄短；
（4）能分解其它生物处理难分解的物质；
（5）容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。

6)经过生化好氧区后的废水进入一体化设备的沉淀区，在此将污水中的污泥沉淀后再进行排放。

三、中药废水处理方案流程

来自工厂的废水经排污沟自流进入调节池，在排污沟中设置粗细各一个格栅，然后废水经提升泵提升到一体化设备中的配水系统，然后废水进入加药气浮区，后进入水解区，经水解酸化处理后的废水自流进入折流板厌氧区,并在该处对原水进行必要的稀释，出水进入接触氧化区,经过好氧曝气反应后,到沉淀区进行污泥沉淀后排放。工艺流程图如下：