气浮机除油，其原理是在含油废水中引入气体，使水中的乳化油粒粘附在所产生的细微气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，从而回收水中的废油。气浮法可以去除废水中粒径大于10μm油滴。气浮法的除油效率主要取决于油粒直径、气泡直径和油粒表面的化学性质。气浮法效果较好，工艺成熟，但占地面积大，药剂量大，浮渣难处理。
(1)溶气气浮法。所谓溶气气浮法，即加压将空气溶于污水中，随后再降压析气。根据加压的方式和气体流动情况又分为四种:全流加压式、回流式、部分原水式和压气式。选择何种方式处理取决于污水的特点及能耗降低两方面的综合考虑:对于含油量较低的废水，所需浮选池的容积小，可选择全流加压式及部分原水式;原水需预混凝和原水含油量较高的，可选择回流式;压气式溶气气浮工艺的停留时间最短，可通过特殊的喷嘴、多孔板或圆盘，在含油废水中压入气体。
(2)叶轮气浮法。叶轮吸气浮选法是靠叶轮旋转时的吸气作用而进行的气浮法处理工艺。气浮池中心叶轮高速旋转时，在固定的盖板下形成负压，从旁设气管吸入空气，进入水中的空气与循环水流被叶轮充分搅拌，成为细小的气泡甩出导向叶片外面，经整流板稳流后，气泡垂直上升进行气浮，将其应用于含油污水的净化时，除油率可达80%。然而，叶轮浮选机存在生产工艺复杂，维修不便，能耗较高的缺点，它的应用因此存在一定的局限性。
(3)射流浮选法。射流浮选机是近年来出现的一种新型含油污水处理设备，它的结构与叶轮机接近，工作原理是利用喷射泵，当水或净化水从喷嘴高速喷出时，空气在喷嘴的吸入室即形成负压吸入，在混合段，水高速通过时，携带的气体被剪切成微细气泡;在浮选室，油珠随着附着其上的气泡上浮，将油渣带至水面除去。射流泵代替了旋转叶轮，这样可用一个水泵提供动力，节省了能耗，仅相当于叶轮浮选的二分之一，产生气泡直径小，且制造安装简单、维修方便、操作安全，具有很大的研究和应用前景。
